Peter Dahl und Jürgen Joos führen durch das Thema. Man ist gut vorbereitet, drei Maschinen sind aufgestellt, Werkzeuge, Rohlinge in verschiedenen Hölzern und Demonstrationsstücke aus den verschiedenen Stadien der Armreifherstellung liegen bereit - es kann losgehen!
Heute wird die Technik des Einspannens und Sicherns des Werkstückes im Vordergrund stehen. Die drechslerischen Anforderungen sind beim Armreifdrechseln weniger kompliziert. Noch nicht viele von unseren Drechslerinnen und Drechslern haben Erfahrungen gesammelt und das Interesse ist deshalb groß "etwas mitzunehmen, was das Arbeiten in der eigenen Werkstatt bereichern kann".
Peter und Jürgen erklären und demonstrieren Schritt für Schritt die Arbeitstechniken. Dabei ist besonders interessant, dass sie verschiedene Spanntechniken und Spannvorrichtungen verwenden, die sie teilweise selbst entwickelt haben.
Bald haben sowohl Peter als auch Jürgen ihren Demonstrations-Reifen gedrechselt und die Bänke werden frei gegeben, damit jeder Interessierte aktiv werden kann.
Peter und Jürgen geben Tipps, wo es notwendig ist. Peter bringt auch nochmal die Möglichkeit durch Texturen die Armreifen zu verschönern ins Spiel, was dankbar aufgegriffen wird. Am Ende des Abends sind etliche Armreifen gefertigt und die Zufriedenheit ist greifbar.
"Wieder mal etwas dazugelernt heute Abend" war ein Satz den man beim anschließenden gemütlichen Beisammensein öfter hören konnte. .... eine schöne Rückmeldung für die beiden Aktiven, die für diesen Abend die Verantwortung übernommen haben.
Unser nächstes Treffen ist am 04.09.2024 um 17 Uhr bei unserem Gastgeber, der Schreinerei Kolb in Speyer. Thema "Oberflächenstrukturen" (Jörg B.)
Brettstücke sind die Grundlage für die Herstellung der Rohlinge (Aufpressen auf das Backenfutter mit der Körnerspitze genügt). Jürgen spannt die Rohlinge zur Fertigung der Reifenöffnung in tiefe Spannbacken ein, damit nach hinten genügend Platz ist und das Drechseleisen nicht verfängt. Dazu wird eine Schwalbenschwanznut vorgedrechselt.
Mit einer kleinen Schalenröhre wird die Armöffnung (zirka 62- 70 mm) herausgedrechselt. Eine zweite Schalbenschwanznut ermöglicht das Herumdrehen des Rohlings, gdamit von beiden Seiten gearbeitet werden kann. Die Innenseite wird leicht "ballig" geformt. Innen wird komplett fertig geschliffen und oberflächenbehandelt (hier: Grundieröl und Polierwachs)
Jürgens Spannvorrichtung zum Arbeiten an der Außenform. Die Körnerspitze spreizt den geschlitzten Spannzapfen so, dass der Ring sicher sitzt. Die Aufnahme auf dem Spindelstock ist eine Platte aus Schichtholz mit geschnittenem 33er Gewinde (Danke Hans für Deine Großzügigkeit!!!
)
Die Außenform - für geübte Drechsler/innen ein Kinderspiel! ... auch da wieder auf dem Spannzapfen fertig schleifen, ölen und Polieren.Bei Peters Spannvorrichtung fürs Arbeiten an der Außenform drückt die Körnerspitze einen konischen Zylinder in den geschlitzten Spannzapfen und fixiert ebenfalls das Werkstück spreizend. (Peters Spannvorrichtung fürs Herausarbeiten der Armöffnung muss jemand noch fotografieren und einstellen - ich habe kein Bild davon ... wichtig, war auch raffiniert!).
Schöne Schmuckstückchen!
für die Bilder von dem Treffen, klasse, da habe alle etwas davon.
sehen gut aus. 
Ja die